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公司4月生产超计划


4月份,公司克服外部条件波动等不利因素,全员上下积极行动,齐心协力,开足马力,高效运行,生产纯碱54654吨、氯化铵54627吨,分别为月计划的101.8%,产品质量全部达到要求。

为完成生产计划,公司将月产量细化落实到每个班组及操作员,做到每个岗位有任务、人人肩上扛指标,同时,创新开展劳动竞赛活动,将盐析结晶器温度、母Ⅱ固定氨、在制品及母液投量等重要指标纳入竞赛考核中,极大调动了职工工作积极性。在此基础上,他们严格控制各项工艺指标,进一步优化工艺条件。调度人员认真做好生产调控,加强交接班管理,降低系统波动,平衡生产。各工序积极行动,结合自身实际,相互配合,做好设备轮换和日常现场管理检查,发现问题及时处理,保证联碱系统连续稳定高负荷生产。

联碱装置已经运行6年,设备出现“疲劳期”。为保证生产,公司利用3月份设备换车检修时间,对水冷器、母液换热器、碳化塔、卧螺机进行清扫,同时完成透平压缩机、分离机及中和水管的改造和更换,提高设备工作能力,延长了设备运行周期。他们还加强Ⅱ过程工艺指标监控,根据系统母液比重和结晶器成分变化,随时调节加盐量,严格控制母换器氨Ⅰ温度和外冷器投管排油操作,防止结晶器带料,保证外冷器换热效率,为高负荷生产提供了保障。此外,该公司狠抓碳化操作,密切监控重碱盐分、水分、烧成率及β比值,随时对取出液进行取样分析,检测沉降时间,查看固液比,保证β比值达到工艺要求,提高了产品质量。

为降低生产成本,公司从生产源头原盐抓起,加强立洗桶、洗盐机操作,减少溢流带盐,提高成品盐的出盐率;同时控制球磨机倒换频率,保证洗盐粒度及质量;随时监控二次盐水中的钙镁指标,并利用二次盐水补充在制品存量,有效降低了原盐消耗。

 

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